| 熱旋壓是金屬材料旋壓成形的一種加工工藝。它是通過對金屬材料加熱到合適的溫度，邊加熱邊旋壓，目前應用在封頭加工工藝上比較少見，它所加工的產品主要是板厚較厚的非標產品，相對熱沖壓來說，更容易掌握和控制封頭的直徑尺寸。此加工工藝在我們公司已經成熟，但對操作工和設備的要求都非常高。 威諾德公司的4.5米熱旋壓機是由公司自主設計與制造的，其先進性在國內首屈一指。它的加工范圍：直徑為1700~4500mm，厚度為16~80mm。然而，作為一種封頭熱加工方式，它自身存在著一些缺陷：首先，在加工過程中材料表面氧化嚴重且氧化皮難以去除，而且材質也會發生惡化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性能有所下降。其次，熱旋壓加工操作技術要求很高，由于材料的熱脹冷縮，加工產品的好壞非常依賴操作工人的技術與經驗，同時旋壓起點的判斷、輪間距的選擇等對工人的要求也很高。再次，熱旋壓產品的減薄量較大，為保證封頭的最小板厚，對材料板厚的要求也很高。 最近公司接到一份訂單，規格為EHA3251.2*74,材質為316。由于不銹鋼與碳鋼材料的區別，一般情況下不銹鋼加工的極限為60mm，如此厚（74 mm）的封頭進行熱旋壓加工很容易裂開，而且最小板厚也很難控制。經過公司質保、技術、管理、生產等部門的協商討論，最終決定對此封頭按以下方案進行加工：下料→坡口→焊接→焊縫打磨→預壓→拋光→熱旋。雖在此加工期間困難重重，但在公司領導及各位員工的齊心協力之下終于啃下了這塊硬骨頭。  ■ 包裝待發 |
