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勇立潮頭敢為先,奮楫揚帆謀新篇
9月份公司接了某集團3枚材質為TA2，規格為EHA 3800*12的特材封頭訂單，在楊慶高總經理的指導下，制定了嚴謹的制作工藝，從材料驗收到焊接、成型、熱處理等關鍵工序，都安排專人監造，最終按時交貨，得到客戶的一致認可。 眾所周知，TA2的高強韌性、低密度、高溫抗蠕變能力強及優異耐蝕性能的屬性，成為化工、發電、航空航天、石油化工和海水淡化領域的理想材料。此訂單因其特殊性，各個制作工藝都經過了嚴謹推敲：一、焊接方面，在圓片焊接前，須徹底清理母材和焊絲表面的臟物、油污等有可能成為焊縫污染源的雜質，同時對焊縫正面與背面進行保護，防止裂紋、氣孔、氧化等缺陷產生。焊接過程中，使用等離子焊與氬弧焊組合焊(P+T)，實現100%RT射線檢測合格，焊縫質量優良，實現了單面焊雙面成型焊接，提高了生產效率，降低人工勞動強度。二、成形方面，通過10000T油壓機預壓+壓鼓+旋壓成形，預壓完成后，在壓鼓、旋壓中均需適度加熱，采取整體溫旋壓成形。三、熱處理方面，須對其選擇適宜溫度進行2次消應力退火處理，冷卻方式一般采用空冷。四、工裝方面，為了確保在熱處理后封頭不變形或只有輕微變形，產取了做防變形工裝，加固在端口，然后倒扣過來再放在工裝板板上，做到雙層防護。 此次大直徑鈦材封頭整體冷成型的成功案例，拓展了鈦材加工直徑范圍，同時也是業內第一次敢于冷加工大直徑鈦封頭，意義深遠，為今后鈦材及類似特材加工，提供了數據與技術支撐。沒有風浪，便沒有勇敢的弄潮兒；沒有荊棘，也沒有不屈的開拓者。每個企業的發展規律和歷程不是一成不變的，公司領導層站在大局角度出發，想常人不能所想，敢為人先，率先創新的舉動，極大的鼓舞了士氣。企業只有擁有這種敢為天下先的精神，才能在快速發展的時代屹立不倒，走向輝煌！
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